如何確保這個(gè)貼片又好又快？我覺(jué)得有人和物的因素各占一部分。人的部分就是工程師、技術(shù)員、操作員這些，物就是SMT貼片機(jī)了，這就要考慮到生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)貼片機(jī)的要求，那么什么樣的貼片機(jī)才能滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的要求呢？

1.元件貼裝精確度：在SMT貼片中高精度的貼裝精度和拾取速度等，高精度的貼裝對(duì)于元器件、PCB電路板、z軸控制的精度，都會(huì)避免對(duì)元器件、PCB電路板的損害，提高生產(chǎn)效率。

2.合適的壓力：貼片壓力對(duì)于貼片的質(zhì)量非常關(guān)鍵。貼片壓力過(guò)小的話(huà)，較小的元器件焊端或者是引腳可能會(huì)浮在焊膏上，導(dǎo)致焊膏沒(méi)有跟元件貼合，就會(huì)導(dǎo)致在過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)候或回流焊時(shí)發(fā)生器件與焊盤(pán)偏移，如果貼片壓力過(guò)大，那么會(huì)擠壓焊膏形成焊膏粘連，同時(shí)壓力太大也可能會(huì)損壞元器件的結(jié)構(gòu)。

3.貼裝速率：不同的貼片機(jī)由于參數(shù)不同，需要對(duì)應(yīng)去設(shè)置，如果沒(méi)有及時(shí)去調(diào)整就有可能導(dǎo)致元器件貼裝功能不良。另外供料器、吸嘴的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致貼裝過(guò)程中元器件掉落。

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