貼片機(jī)MARK點檢測不通過是貼片機(jī)常見的異常，如不及時處理嚴(yán)重的影響貼片機(jī)的貼片生產(chǎn)速度。

貼片機(jī)MARK點檢測不通過的原因有：

1、電路板未到位。

2、電路板MARK位置有污垢。

3、MARK點變形。

4、圖像亮度太高或太低。

5、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。

針對MARK檢測不通過的原因給出處理辦法：

一、貼片機(jī)貼片電路板未到位處理方法

1、檢查工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。

2、傳送速度過快，框撞擊擋板導(dǎo)致回彈，降低傳送速度或調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向為遠(yuǎn)離擋片。

3、工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠(yuǎn)導(dǎo)致進(jìn)板未到位，調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置，調(diào)節(jié)方向為靠近擋片。

4、擋片固定螺絲松動導(dǎo)致進(jìn)板行程過沖，擰緊擋片螺絲，手動進(jìn)板，編程界面中手動移動相機(jī)兩個MARK點，觀察圖像中mark點位置，偏離十字架中心過多則調(diào)節(jié)擋片位置使mark中心在十字架附近。

二、在MARK位置做清潔處理。

三、貼片機(jī)貼片時MARK點變形處理方法

在主界面下，點擊“手動檢測MARK點”按鈕，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標(biāo)，確認(rèn)，開始，跳過mark檢測。

四、貼片機(jī)貼片時圖像亮度太高或太低處理方法

調(diào)節(jié)MARK相機(jī)的圖像參數(shù)：亮度和對比度，使mark點的成像亮度到達(dá)適當(dāng)狀態(tài)?；蛘撸幊探缑嫦?，mark相機(jī)手動移動到mark點上方，調(diào)節(jié)光源到合適亮度，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認(rèn)。

五、貼片機(jī)貼片時圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高處理方法

在視覺界面下，重新設(shè)置搜索分?jǐn)?shù)，邊緣值和短邊緣參數(shù)；在編程界面下， mark相機(jī)手動移動到mark點上方，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認(rèn)。

針對以上這五種原因的處理辦法進(jìn)行處理后一般都能夠貼片機(jī)恢復(fù)正常工作。

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